陶瓷膜分離
陶瓷膜實驗設備操作和特性
時間：2019.06.05
陶瓷膜實驗設備廣泛應用於生物、製藥、食品、化工、環保等領域，用於料液的分離、提純、澄清、除菌等工藝實驗。可取代傳統工藝中的板框過濾、離心分離、溶媒萃取、自然沉降、矽藻土過濾等工藝過程。可以降低脫色時活性炭的用量、提高樹脂吸附時的吸附效率、延長離子交換樹脂的再生周期。采用陶瓷膜過濾分離技術具有產品過濾速度快、收率高、品質好、運行成本低、使用壽命長等優點。
陶瓷膜實驗設備操作方式
間歇式(分批)操作為實驗室和中試規模中常用操作方式，截留液不斷循環回流入進料罐中，以達到濃縮目的。這是濃縮定量料液快的方式，同時所要求的膜麵積也小。濃縮液部分再循環的間歇式操作，則尤其適用於需連續處理料液和其它罐不空的時候。
進料和排放式操作在開始運轉時與間歇操作相似，控製料液進入回路的流量等於透過液流量與濃縮液排放流量之和。其優點是濃度在係統一開始就能很快達到。但當連續操作回路過程的濃縮係數與間隙操作濃縮時濃縮係數相當時，該操作是比間歇操作方式還要低的通量進行。
陶瓷膜實驗設備特性
陶瓷膜厚度均勻，多為多孔膜，孔徑通常在0.004~100μm、0.1~10μm及0.001~0.05μm。
陶瓷膜不會像有機膜那樣，由於長期處在高溫、高壓狀態下或酸、堿體係下而發生膜本體或膜孔的溶脹。同時，陶瓷膜耐高溫性能好，可在350℃穩定操作處理高溫液體，少數場合還可用蒸汽反衝再生和高溫原位消毒滅菌。
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間歇式(分批)操作為實驗室和中試規模中常用操作方式，截留液不斷循環回流入進料罐中，以達到濃縮目的。這是濃縮定量料液快的方式，同時所要求的膜麵積也小。濃縮液部分再循環的間歇式操作，則尤其適用於需連續處理料液和其它罐不空的時候。
進料和排放式操作在開始運轉時與間歇操作相似，控製料液進入回路的流量等於透過液流量與濃縮液排放流量之和。其優點是濃度在係統一開始就能很快達到。但當連續操作回路過程的濃縮係數與間隙操作濃縮時濃縮係數相當時，該操作是比間歇操作方式還要低的通量進行。
陶瓷膜實驗設備特性
陶瓷膜厚度均勻，多為多孔膜，孔徑通常在0.004~100μm、0.1~10μm及0.001~0.05μm。
陶瓷膜不會像有機膜那樣，由於長期處在高溫、高壓狀態下或酸、堿體係下而發生膜本體或膜孔的溶脹。同時，陶瓷膜耐高溫性能好，可在350℃穩定操作處理高溫液體，少數場合還可用蒸汽反衝再生和高溫原位消毒滅菌。